低溫噴霧干燥機的價格因品牌、規(guī)格、配置和售后服務等因素而異。一般而言,其價格在幾萬元到幾十萬不等。具體的價格建議您根據(jù)自己的需求和預算,在不同的廠家或經(jīng)銷商處進行咨詢和比較。同時,購買前也要仔細考慮設備的質(zhì)量、性能及使用成本等因素。
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造成這種情況的可能原因有以下幾個方面;
(1) 空氣中雜質(zhì)過多;
(2) 積粉混入成品;
(3) 原料純度不高;
(4) 設備清洗不徹底。
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可能造成的原因:離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。
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可能造成的原因:含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。
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若出現(xiàn)跑粉現(xiàn)象嚴重的問題,可能造成的原因:應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
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(1)出現(xiàn)原因:主要是由于風的流速過低或進風溫度過低,設備漏氣而引起熱空氣流出或冷空氣吸入。
(2)排除方法:檢查空氣過濾系統(tǒng)是否暢通,空氣過濾器是否使用時間過長而被污物堵塞??諝饧訜崞鞴艿朗欠駮惩?,有無堵塞現(xiàn)象。
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(1)出現(xiàn)原因:
①進料量過大
②塔內(nèi)溫度和排風溫度過低。
③在開車前未能給干燥塔進行充分加熱。
(2)排除方法:以上原因的出現(xiàn),主要是由于操作者不注意所致,尤其是在開車前,應將干燥塔內(nèi)充分加熱,使塔溫升到85℃左右時,再慢慢開啟高壓閥門進料,不能進料太快,以防塔溫突然下降造成潮粉,因此、開始應慢慢進料,使塔溫、排風溫度正常后再加大進料量,這樣就不會出現(xiàn)潮粉。
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(1)出現(xiàn)原因:
①熱風分配不均,塔頂有風渦流。
②塔頂溫度過高。
③物料粘度大高而難以分解。
(2)排除方法:
①調(diào)整熱風筒和熱風分配板,使熱風吹之進入塔內(nèi),以減少渦流。
②打開冷風機,降低塔頂溫度。
③將液料加溫或進行均質(zhì)粘度均勻下降。
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(1)出現(xiàn)原因:高壓泵緊固件不嚴密或活塞填料損壞。
(2)排除方法:檢查高壓泵緊固件,更換填料。
(3)噴霧干燥系統(tǒng)圖:
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(1)出現(xiàn)原因:噴霧過程中咀孔徑磨損或孔板溝槽磨損或有其他以雜物堵塞。
(2)排除方法:更換噴嘴或孔板,清除異雜物。
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(1)原因:
①物料濃度過高或不穩(wěn)定。
②高壓泵的閥芯及活門座接觸不良或有毛口,這樣就達不到預定的壓力,而且壓力表指針劇烈跳動。
(2)排除方法:
①穩(wěn)定液料濃度
②檢查高壓泵閥芯及活門座接觸面是否良好,如果有毛口,可用洗粒金剛砂研磨。
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噴霧干燥機正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時,應**關停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關閉料泵。當進口溫度減低到60℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關閉除塵器及氣錘,*后關閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關停設備,應**關停送風機和料泵。如果突遇停電,應使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設備。
此外,使用完畢后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時,應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應有固定架。
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噴霧干燥機干燥機的應用很多,可以用于多個行業(yè),比如:
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、白碳黑、石墨以及磷銨等。
食品:調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉以及肉精等。
制藥:中成藥、農(nóng)藥、抗生素以及醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物以及白云石等。
此外還有其它一些,這里就不詳細說明了。
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